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全自動中藥制丸機常見故障及處理方法

返回列表 來源:華圓科技 瀏覽:0 發布日期:2019-04-20【

    全自動中藥制丸機由出條和制丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡單,操作容易,維修(wéi xiu)方便,制丸部分的搓丸和切丸機構(organization)在一個變速箱內,機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調節,使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速,直到切丸速度與出條速度匹配。本機適用于環境環境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網電壓(voltage)幅值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。全自動中藥制丸機開始前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置(position );檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統(system)是否暢通,并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,作消毒處理(processing)。打開電加熱。使用完畢后,斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時,可用鉤形搬手(專用),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。    全自動中藥制丸機常見故障及處理方法:    1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:    

  ①藥料中含纖維(Fiber)多;    
  ②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;    
  ③藥粉過粗;    
  ④加蜜量少而且混合不均;    
  ⑤潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)用量不足。伺服數粒機是一種適用于制藥、醫院、食品等行業,對膠囊、片劑、顆粒等藥品或食品計數用的機器。該機體積小、重量輕、計數準確、操作簡便。計數物品接觸表面均為不銹鋼制作,是各有關行業瓶裝、袋裝、罐裝產品計數的較理想的專用設備。    一般是將藥料粉碎的更細些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維(Fiber)多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。    2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:    
  ①用蜜量不足;    
  ②蜜溫較低;    
  ③蜜煉制的過老;    
  ④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。    針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。    3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,在其表面呈現皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:    
  ①煉蜜較嫩而含水分過多,當水分蒸發(evaporate)后蜜丸萎縮(recession);
  ②包裝不嚴,蜜丸在濕熱季節吸潮,而在干燥季節水分蒸發(evaporate),使蜜丸反復產生脹縮現象而造成;
  ③潤滑劑使用(use)不當;    其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制(control)含水量適當;加強包裝使之嚴密,zui好用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻(jūn yún)。多層系列隧道微波干燥滅菌機是通過特殊熱和非熱效應殺菌,與常規熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。    4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱為"返砂"。其原因如下:    
  ①蜜質量欠佳,"油性"小,含果糖少;    
  ②合坨不均勻;    
  ③蜂蜜煉制不到程度。全自動制丸機主要用于小型藥廠和醫院研究部門研制及小批量生產之用。優點是體積小、重量輕,易于更換藥丸品種,運行平穩,適合放在工作平臺上使用。    對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質量(Mass),選用"油性"較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制(control)煉蜜程度。    5.空心:當將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。    6.發霉或生蟲:蜜丸在存放過程(process)中發生發霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:    
  ①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;    
  ②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作(operate)中污染;
  ③包裝不嚴密,在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。 


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